近日，福建省计量院承担的福建省市场监管局科技计划项目《维氏和布氏硬度工作基准装置压痕测量系统的开发》通过专家组验收。该项目聚焦维氏和布氏硬度测量中的核心技术难题，是福建省在硬度计量关键测量技术方面取得又一创新成果，对提升区域先进制造、材料研发和质量控制领域的计量保障能力具有积极作用。
硬度作为评价金属材料力学性能的关键指标，其测试准确性直接影响产品质量与工业安全。其中，维氏硬度依赖于压痕对角线长度的精确测量，布氏硬度则依据压痕直径进行判定，因此压痕尺寸的测量精度直接决定了硬度值的准确性。然而，传统压痕测量系统普遍存在自动化程度低、图像识别准确率不高、软件功能陈旧、测量效率低下，且难以与硬度基准装置实现高度集成等问题，制约了高准确度硬度量值传递体系的建设。
针对上述瓶颈，福建省计量院技术团队创新性地开发出一套基于机器视觉的压痕自动测量系统。该系统融合先进的图像处理算法，充分利用GPU(图形处理器)的并行计算能力，大幅提升图像分析速度与识别精度，实现了压痕的快速、精准自动识别与测量。系统可无缝集成于维氏和布氏硬度工作基准装置，显著提升了测量的自动化水平，有效降低了人为误差。该项目成果不仅增强了福建省在硬度计量领域的技术储备，也为后续建立省内最高级别的维氏和布氏硬度工作基准提供了坚实的技术支撑。