自2020年以来，我国多次就工业节能减碳提出目标任务：党的十九届五中全会提出的到2035年基本实现社会主义现代化远景目标中就包括“碳排放达峰后稳中有降”；中央经济工作会议部署做好碳达峰、碳中和工作，指出“我国二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，力争2060年前实现碳中和”。
工业领域是我国实现节能减碳的重要领域之一，2019年我国能源消费总量48.6亿吨
标准煤，其中工业占比超过60%。可以说，工业领域能否率先实现节能减碳是2030年碳达峰目标能否实现的关键。
因此，工业领域实施绿色低碳行动势在必行。12月3日，工信部发布通知，正式印发《“十四五”工业绿色发展规划》(以下称《规划》)。《规划》提出，到2025年，我国工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。
具体而言，碳排放强度持续下降。单位工业增加值二氧化碳排放降低18%，钢铁、有色金属、建材等重点行业碳排放总量控制取得阶段性成果。与此同时，能源效率稳步提升。规模以上工业单位增加值能耗降低13.5%，粗钢、水泥、乙烯等重点工业产品单耗达到世界先进水平。
当前，国内能源供应和消费体系面临能源结构不合理、单位GDP能耗偏高等问题，能效提升和绿色发展成为工业企业的必然选择。工业企业实现节能降耗，绿色发展，除了加强技术创新促进能源利用高效化、优化产业结构和布局，淘汰落后生产工艺之外，用能企业只有重视能源计量，规范能源计量标准和方法，做好能源计量基础性工作，才能推动工业行业真正实现绿色发展。
能源计量涵盖了原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制、成品出厂等环节，被称为工业的“眼睛”，包括节能监测、能源统计、能源审计、能源利用状况分析等，是企业能源管理和节能的基础。
我国从2006年开始推动能源计量，石油、石化、化工、冶金、电力、钢铁等能源消耗总量较大的行业一直重视能源计量，纷纷成立了专门的能源计量管理部门。比如宁夏石化生产原料和燃料包括原油、天然气和煤炭。原油从末站进入生产装置前、入工段以及油罐上均安装了仪表，对原油加工量、成品油产量、损失量等各个环节实时监测；天然气在总管和分管都有仪表计量等等。
除了安装
仪器仪表对各个环节进行监测外，在线监测也已成为能源计量的发展方向，目前中石油、中石化正在所属企业中全面推广。比如镇海炼化所有的水、电、油、气、煤等能源计量器具实现信息化管理，动态显示计量数据和器具配备情况；宁夏石化对新鲜水用量和污水排放量也安装了计量器具，通过无线实时传输到企业内部和政府相关部门等等。
目前，国家质检总局已在福建、江苏、新疆、重庆等地先后批准建立了多家国家城市能源计量中心，为工业企业节能减排保驾护航。在每个能源管理环节实施在线动态监测后，每天的能耗情况通过局域联网一目了然。通过直观的数字化信息，企业管理者可以对工厂能源使用情况和设备运转状态做出及时、有效、精确的判断。
“能源计量对节能管理非常重要。就像医疗器械不能直接治病一样，其作用不言而喻。”《“十四五”工业绿色发展规划》提出，利用5G、工业互联网、云计算、人工智能、数字孪生等新一代信息技术，与产品设计、生产制造、使用、回收利用等环节深度融合，推动企业、园区实施全流程、全生命周期精细化管理，带动能源资源效率系统提升。
可以预见，进入“十四五”，我国工业企业将加快推进节能信息化建设，全面提升能源管理水平，传统的电表、水表、流量计等计量仪器仪表将升级改造为带有数据实时采集、传输功能的计量设备。与此同时工业企业将加大能源系统硬件基础设备投入，建设企业端能源管控信息平台，形成集过程监控、能源调度、数据管理、能源决策一体化信息系统。届时，工业企业对相关能源计量仪表的需求将大幅增长。
