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仪表网 企业动态】日前，国务院国资委发布《关于印发创建世界一流示范企业和专精特新示范企业名单的通知》，川仪股份所属重庆川仪
调节阀有限公司(以下简称：川仪调节阀)成功入选“创建世界一流专精特新示范企业”名单，成为全国200家(重庆本土企业仅2家)创建世界一流专精特新示范企业之一。
创建世界一流专精特新示范企业是国务院国资委为全面贯彻党的二十大精神，深入落实党中央、国务院关于加快建设世界一流企业的决策部署，组织中央企业和地方国资委同步开展的创建世界一流示范企业和专精特新示范企业“双示范”行动，旨在努力打造一批产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业和专业突出、创新驱动、管理精益、特色明显的世界一流专精特新企业。
作为川仪股份的全资子公司，川仪调节阀在中国
控制阀行业中居于比较领先地位，拥有国家级技能大师工作室、国家级高技能人才培训基地、重庆市级工业设计中心、调节阀研究所，是国家级专精特新“小巨人”企业。主要产品包括智能调节阀、球阀、蝶阀、智能定位器及减温减压装置等，广泛应用于石油、化工、冶金、医药、电力、核电、航天等领域。
强化一个“专”字
川仪调节阀以国家战略和市场需求为导向，持续加大在新能源和石油石化行业等研发投入力度，重点打造了重庆市工业设计中心、数字一体化设计制造中心、CAE仿真分析和数字化检测平台等高水平科技创新平台，加大刘平国家技能大师工作室对新设备、新工艺和制造技术的研究，并以此为依托，在产品技术、工艺技术、应用技术等方面不断取得突破。
聚焦一个“精”字
川仪调节阀打造精益产品内核，针对聚丙烯和聚乙烯PDS装置中特殊工况使用阀门的技术难点，矢志攻关，推出PDS高频球阀，成功通过中国工业机械联合会以及中国通用机械协会的科技成果鉴定，产品性能指标达到比较先进水平，打破了该设备在乙烯行业的国外垄断，并已在中国石油四川石化、独山子石化、大庆石化等多个聚丙烯和聚乙烯PDS装置上关键位置实现国产化应用。该公司近3年还陆续推出了HVP20和HVP3系列智能阀门定位器、核级数字式阀门定位器和核级限位开关、齿形蝶阀、LNG接收站高磅级超低温球阀/调节阀/蝶阀、高压加氢阀、高温熔盐阀等产品，在石油化工、冶金、光热发电、核电等领域成功实现国产化替代。
突出一个“特”字
在生产工艺与智能制造方面，川仪调节阀特色鲜明。完成高硬度硬质合金堆焊工艺 ，阀体深孔堆焊工艺，激光熔覆硬化工艺，阀门自动焊接工艺等多种工艺技术研究，并取得阶段性成果。开展FMS柔性制造设备刀具成本控制研究，实现了加工监控系统和数控宏程序在关键设备上的应用，有效提高产品加工效率和精度，为提升我国同类产品竞争力做出了贡献。深化智能制造，先后建成主数据和总线系统、数字化交付平台、数字化管控BI基础平台，在智能生产线优化建设方面，实施完成半成品立体货库，数控三偏心磨床，球阀产线设备改造等项目32项，与中国移动合作建成工厂5G内部网络，实现车间设备数据实时采集。近3年通过智能制造项目的实施，公司产能持续提升，实现了跨越式增长。
着力一个“新”字
川仪调节阀建有独立完备的研发设计和科技创新体系，近年来该公司大力推进关键技术攻关，先后承担“863”等国家、省部级重点项目50余项。2022年共执行新品开发项目21项，其中国家级项目3项、行业级项目1项、市级项目7项、公司级项目32项、联合开发项目3项。完成国家能源局重大专项“常规岛热力系统关键阀门国产化研究”、工信部“核电阀门限位开关”项目，与中广核联合研发的“汽机旁路调节阀”均通过成果鉴定，新产品性能达到国际先进水平。截止目前，共拥有授权专利126项(其中发明专利18项)，受理专利78项(其中发明专利67项)，发表论文98余篇。
“一根筷子易折断，一捆筷子抱成团。”近年来川仪股份通过深入实施创新驱动战略，已培育出包括川仪调节阀在内的国家级专精特新“小巨人”企业2户、重庆市“专精特新”中小企业4户、重庆市创新型中小企业1户，自主研发的超微差压变送器、高精度智能压力变送器、智能电磁流量计、智能电动执行机构、智能阀门定位器等产品在石油化工、冶金、煤化工、光热发电等领域成功实现国产化替代，为相关产业发展持续赋能，集群效应初步显现。
习近平总书记在党的二十大报告中指出，“世界百年未有之大变局加速演进，新一轮科技革命和产业变革深入发展，国际力量对比深刻调整，我国发展面临新的战略机遇。”数字经济时代，以人工智能、信息技术、大数据为代表的新科技革命催生了新产业新业态新模式。川仪股份党委书记、董事长吴朋表示，公司将持续深入学习宣贯党的二十大精神，始终胸怀“两个大局”，心怀“国之大者”，以此次川仪调节阀入选“创建世界一流专精特新示范企业”名单为契机，进一步聚焦主责主业，坚持科技自立自强，打造更多的专精特新企业，不断提高企业的核心竞争力和行业影响力，为增强中国供应链竞争力、提高我国在全球产业链价值链中的话语权贡献川仪力量！
