大型风电整机制造商的展位面积缩水，往年数量巨大的中小型风机制造商的身影渐稀，知名配套装备企业也有所减少。4月26日-28日在沪召开的第六届中国国际风能展览会（CWEE）明显透露出风电业的阵阵寒意。相比去年10月的北京风能展，此次的温度似乎更低。业内资深人士感叹，国内风电市场增速放缓,“弃风”、劣质化……唯风电装备业价格战稍稍平息，“洗牌”进入中局，却愈“洗”愈烈。
“弃风”越演越烈折射出什么？
此次CWEE的研讨会上，中国可再生能源学会风能专委会副理事长施鹏飞给出了一系列数字：2011年中国风电的累计安装容量与并网容量相差1700万kW，意味着这部分机组长时间不能发电、获得效益。中国水电总院今年3月发布的《2011年度中国风电建设统计评价报告》中增加了“弃风率数据”，蒙东、吉林、蒙西和甘肃分别为23%、20%、18%和17%，全国10个弃风较多的省区584个风电场平均为15%。显然，国内风电业“弃风”现象已十分严重。
造成“弃风”的原因很多，其中有两点不可忽视。一是行业增长速度过快。随着风电这五年来的迅速发展，太多的企业、资金涌入。大唐华创风能人士告知记者，去年以前全国有80余家风电企业，但真正有市场竞争力的企业只有10余家。二是很多开发商并未真正了解风电，就开始盲目建设，“跑马圈风”，特别是在西北地区。西部风资源丰富，土地便宜，但是地广人稀，当地无法完全消纳上网风电，可是“西电东输”的成本很高，电网输送能力也有限，很多风场最终无奈“弃风”。
广东明阳风电产业集团有限公司人士表示，风机质量问题也是“弃风”的重要原因之一。2010年以后国内大型风机价格一路下滑，去年底一度降到3200元/千瓦，几乎接近成本线。为确保利润，很多企业开始降低品质。由于某些厂家的风机质量不过关，发电达不到上网标准，甚至导致事故，譬如去年甘肃和宁夏的多次风机大规模脱网事故。这些电网故障也必然会造成“弃风”。
一些地区还会出现电网限电，如某一地区的水电站效率从50%提高到了80%，电网就会限制风电。此外，北方火电和供热联产，冬季需要供暖，而风电不能供暖，也只能放弃风电。
国内“弃风”日益严重，许多企业被迫向海外市场发展。明阳风电在东欧、南非、南美、印度、中亚等地都有项目，金风科技已在海外成立了10多家分支机构，覆盖北美、南美、澳大利亚、欧洲和非洲等市场。
弃风现象在全世界范围内都存在，但是我国尤其严重。专家们指出，最根本的是要提高企业自主研发能力，淘汰技术落后风电机组，提升风电利用效率；其二，加强风电上网的科学规划，做好消纳分配；其三，逐步建立完善的风电保险体系。
此次研讨会上，专家们认为，中国风电业的前景依然充满希望。施鹏飞预测，继2010年风电新增和累计装机容量均达到世界第一后，21世纪的第二个十年，中国应当向风电强国迈进，到2020年非化石能源要占一次能源消费的15%。想要达到这一目标，首先必须解决“弃风”问题。他告知，欧洲国家风电场从完成吊装到投入运营的周期较短，“弃风”所损失的电量很少。
小型风机，通常是指功率小于1000千瓦的风电机组，适用于小型单位或家庭，如海岛、山区、草原。在大型风机市场大规模扩张之前，小型风机一直是我国风电业的骨干。然而近年来，国内小型风机市场竞争白热化。此次CWEE展会上，记者采访发现，这一风电细分产业的劣质化趋势日益明显，很多企业为争抢订单不惜偷工减料，弄虚作假。
国内知名小型风机制造商上海致远公司有关人士告知记者，目前公司居国内同行业之首。整个市场都下滑之际，该公司并未受到明显影响，前年营业额1亿元，去年1.5亿元。他坦言，之所以订单稳定，主要是因为品质较高。虽然买致远1台的价格是其他品牌的两三倍，但回头客很多，政府机构和大型企业给予了大量订单，如国家电网、海洋局、中国联通、电信、中石化等。反观一些中小企业，不顾质量，把价格降到很低，刚开始顾客争相购买，但买回去以后才发现没有一台能用，甚至根本发不了电。
面对行业现状，广州红鹰公司运营总监王伟表示，国内近百家小型风机企业中，大批面临危机，主要原因是一味追求项目，忽略了质量。去年以来红鹰产品的价格下降不多，当年营业额还达到了近7000万元，并出口国外，包括欧洲、法国、比利时等。去年海外销售量占10%，今年已经占到了一半。根本原因还是质量好，技术过硬。他说，现在市面上的一些小风机质量不过关，导致风速低时不能发足电；风速高时，安全性又差。为什么会有那么多的厂家敢于制造这些不合格的风机呢？一个重要原因是国内还没有一个明确的标准体系。这就需要政府及相关行业协会制定具体的准则，提高行业门槛，引导企业生产出更多的高质量产品。
专家认为，中小风机市场虽然仍有下滑之势，但只要提高了核心技术，保证了产品质量，市场需求和秩序仍将恢复正常。不仅如此，面对如此竞争激烈的环境，每家企业还应当积极寻找国内外上下游企业合作，优势互补，从而增强竞争力和抗风险能力。
